工字钢弯拱机价格：21000.00元/台 最小起订量：1 台 供货总量：30 台 发货期限：自买家付款之日起1天内发货 有效期至：2017-04-05
弯拱机构成的有些有：弯拱机它由底板、冷弯体系、液压体系、电器控制体系和辅佐体系等五大有些构成。WGJ-250工字钢弯曲机（弯拱机）液压冷弯机是我厂研制出产的新式全自动工字钢冷曲折型钢设备。选用液压体系传动，具有传动平稳，压力大等特色，能精确定位，大幅度提高地道工字钢加工精度。液压冷弯机广泛运用于我国煤矿地道/巷道、公路地道、高速地道、铁路地道、高铁地道、地铁地道、水利水电引水涵洞、天然气管道、通讯管道、地下通道等工程的用于工字钢、U型钢、H钢、槽钢和型钢的弧度曲折。
结构与性能特点
（1）结构：由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电液换向阀、工作油缸、顶轮及油箱等部件组成。
（2）性能特点:
A、钢拱架专用设备，亦可弯曲大曲率工字钢、U型钢、槽钢立弯和横弯。
B、双电机驱动，液压缸推进。
C、按下液压缸“前进”按钮，液压缸到达指定位置后一次弯曲成形，操作方便。
D、结构合理，工作可靠，适合大型型钢，大弯曲半径弯制。
主要技术参数：
型材规格 14-30工字钢
最小弯曲半径 ≥1.5m
油缸推拉速度 8-15mm/sec
主动轮转速 7-10r/min
液压系统动力 25mpa
总功率 11.9kw
整机质量 2380kg
外形尺寸（长×宽×高） 2.4*1.5*1.4
工作原理
(1)把工字钢定放在型弯拱机上，与减速机带动的滚轮接触，将压紧手柄进行加紧，有电机直接驱动齿轮油泵，油泵输出压力油经溢流阀（可调整需要压力）进入聚成块到电液阀；
由电液阀和（点进、点退）开关控制油缸工作，工作缸顶出与工字钢接触时（顶轮、2个滚轮都必须与工字钢接触）开始计算，每次顶进10mm——15mm，开主电机正转或反转，有主电机带动工字钢工作，反复操作，达到所需为止。
(2)弯曲系统：主动滚轮，被动滚轮采用特殊材料，经整体热处理，减少游轮磨损，对工件无划伤，使用寿命更长。
(3)液压系统：采用先进液压元件，其独特的液压系统设计，增加了顶出反弹装置，使得顶出能有力，延长使用寿命，无需经常维修。
用途：工字钢、矿用U型钢、槽钢、角钢、H钢（250工字钢与千斤顶的间距为27-28），工字钢：主要用于公路、铁路隧道支护，引水涵洞，小型金矿（工资钢的最小弯曲半径为钢材的型号*12）；U型钢：主要用于矿井下；起支护作用防止塌方。
工字钢：中间薄，两边厚；20号钢（16、18、20、22、25、30）
H钢：三个都一样；45号钢（175、200、300、350、400、500）
角钢：等边角钢（5*5*5）不等边角钢（5*10*5）问顾客的问题（内弯、外弯、钢材的型号）
U型钢：25U、29U、36U 
工字钢冷弯机安全操作规程如下：
1、严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。
2、开机前应将上、下模具清理、擦拭干净。
3、检查托料架、挡料架及滑块上有无异物，如有异物，应清理干净。
4、按所折板料厚度、选择适当模口，模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。
5、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力，工件折弯力不得大于1000KN。
6、折弯狭板料时，应将系统工作压力适当降低，以免损坏模具。
7、调节滑块行程时，应保证调量小于100，以免损坏机器。
8、折弯前，应将上下模具间的间隙调整均匀一致。
9、折弯时，不可将手放在模具间，狭长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料，不许多块分节同时折弯。
检查油箱油位，启动油泵检查液 压管道、油泵有无异常。
10、折弯板料应放在模具中间，机器不宜单边载荷，以免影响工件和机器精度，如某些工件确需单边工作
时，其载荷不得大于250KN，而且 必须二边同时折弯。
11、检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。
12、发生异常立即停机，检查原因并及时排除
13、作业完毕，应关闭油泵，退出控制系统程序，切断电源。
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